操作气速即气体经过丝网的速度，操作气速应选取适合。操作气速过底，雾沫在气体中的惯性太小，处于飘浮状况，经过丝网层时雾沫在丝网中飘浮而不能除净；操作气速太高，集合的液滴不易从丝网中下落，液体充溢丝网，使被捕集的液滴又飞溅起来，又被气体夹带走，构成液泛现象，以此来下降除沫功率。操作气速与除沫功率的联系如下列图所示。

  丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集功率达98%-99.8%，气体经过丝网除沫器后根本上不含雾沫。而气体经过除沫器的压力降却很小，一般只要250-500 。

  丝网资料可选用各种不同的金属或非金属资料，常用的有不锈钢、蒙乃尔合金、镍及镍合金、铜、铝、碳钢、钽、工程所料〔聚氯乙烯、聚乙烯〕等。

  空地率：散粒资料的来自积体积中，颗粒之间的空地体积占堆积体积的百分率

  对湿饱满蒸汽发展除雾，没有对压力丢失的严格要求，为尽量将饱满蒸汽中的液体颗粒滤除洁净，选用DP高效型过滤网，运用圆形网丝。

  湿蒸汽气源处的压力围为1.6-2.5 MPa，经过自力式压力调节阀后流入储气罐。当气源压力能够抵达2.5 MPa时，自力式调节阀的阀后压力能够稳定在0.5至2.0MPa。当气源压力降为到1.6 MPa时，自力式调节阀的阀后压力能够稳定在0.5至1.3MPa。储气罐的压力丢失很小，因而自力式压力调节阀的阀后压力即可认为是饱满蒸汽流入储气罐时的压力。则流入储气罐中饱满湿蒸汽的压力最高为2.0Mpa，最低为0.5Mpa。湿饱满蒸汽中液体和气体的密度值与压力值是一一对应的，因而就需要分各压力状况核算液泛速度，然后取其交集

  丝网除沫器网块的网层厚度分为100 和150 两种规范。如气体雾沫含量较低或除沫要求不高，可选用H=100 的丝网除沫器；如其体雾沫含量较高且除沫要求比较高，则需选用150 的除沫器。

  丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔坐落丝网除沫器的上方时，选用上装式丝网除沫器；当人孔坐落丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。

  现在工业傍边最常用的共有两种类型的气液分别设备，分别为立/卧式重力分别器和立/卧式丝网分别器。重力分别器一般用在液态物体颗粒直径大于200 的气液分别，关于直径较小的液体颗粒则分别效果较差；而丝网分别器能够轻松又有用分别气体中直径大于3 ～5 的液体颗粒。

  湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，假定选用重力分别器则难以彻底滤除，因而宜选用丝网分别器对湿饱满蒸汽发展气液分别。

  当带有液体颗粒的气体以必定速度上升经过丝网时，因为雾沫上升的惯性效果，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的分散、雾沫的重力沉降，使雾沫构成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。细丝的可潮湿性、液体的表面力及细丝的毛细管效果，使得液滴渐渐的变大，当集合的液滴大到其本身发生的重力超越气体的上升力与液体表面力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。

  从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱满蒸汽，湿蒸汽中含有必定量的液态水颗粒，这将会对饱满蒸汽的精确计量构成晦气的影响。为进步饱满蒸汽中气相质量含率，改进饱满蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分别设备，滤除饱满蒸汽中的液态水颗粒。

  工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴发展界说，直径10 的液体颗粒称为雾；直径介于10 ～1000 的液体颗粒称为沫；直径1000 的液体颗粒称为液滴。丝网分别器能有用分别气体中直径大于3 ～5 的液体颗粒，因而又称作丝网除沫器或丝网除沫器。丝网除沫器首要构成为一固定装置的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简略、重量轻、空地率大、压力降小、触摸表面积大、除沫功率高、装置操作修理便利、惯例运用的寿命长等长处。其作业原理如下图。

  其间304不锈钢是一种运用最广泛的不锈钢资料。它具有本钱低、耐高温〔可耐受1000 -1200 的高温〕、耐锈蚀性好的长处，一起对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也具有十分杰出的耐腐蚀的才能，十分适合湿饱满蒸汽环境下运用。因而，选用304不锈钢作为湿饱满蒸汽丝网除沫器的丝网资料

  依据HG/T 21618—1998规范，丝网除沫器用气液过滤网规范有：SP〔规范型〕、DP〔高效性〕、HR〔高穿透型〕、HP〔阻尼性〕型四种规范规范。各规范的丝性参数如下表所示。