工业FDM 3D打印助力行业高水平发展远铸智能TCT展精彩看点

时间: 2024-02-02 来源:乐鱼官网app平台/普遍的 工业FDM 3D打印助力行业高水平发展远铸智能TCT展精彩看点
产品概述

  2023年9月12-14日,TCT 亚洲展在上海国家会展中心拉开序幕。INTAMSYS 远铸智能以“工业FDM 3D打印批量生产的开拓者,助力行业高水平发展”为主题,展示了高性能3D打印方案,工业级3D打印设备、增材制造一体化协作平台,INTAM系列工业FFF线材的创新产品和解决方案。

  面对行业从快速地增长向高质量发展的转型,远铸智能将持续强化技术创新,不断打造技术上领先且兼具成本效益的工业级FDM 3D打印解决方案,致力于开拓工业FDM 3D打印技术从原型制造走向批量生产,为制造业数字化转变发展方式与经济转型注入新动能。 —远铸智能CEO韩成超

  通常3D打印超过15cm的工程材料件时,有可能会出现收缩变形导致打印失败;并且尺寸越大,3D打印难度越高。而“高性能、工程材料的大尺寸打印成型”更是挑战一台工业级3D打印机的硬核实力。

  2023年TCT亚洲展上展出的远铸智能全系列3D打印设备包括工业级大尺寸高性能FUNMAT PRO 610HT、高性能与复合材料工业3D打印机FUNMAT PRO 410以及工程材料桌面3D打印设备FUNMAT PRO 310,均采用了主动加热式恒温腔室设计,使材料在整个打印过程保持比较高的耐热性,确保材料低内应力与良好的层间结合,使得打印件具有更加好的机械性能,才能真实意义上地实现在功能测试和小批量最终产品上的应用。

  展会现场远铸智能展示了通过PRO310设备100度恒温腔室3D打印的PC测试样条与其他无腔温3D打印PC测试样条的拉伸测试对比,不难发现100度恒温腔室打印的PC测试样条的拉伸强度是无腔温环境下对照组PC测试样条的3.7倍。

  恒温腔室设计除了带来机械性能的显著增强外,还能确保减少3D打印过程中模型的热变形和收缩,避免翘曲,实现大幅面全尺寸成型,突破了3D打印材料和尺寸的限制,更高的设计自由度赋能更多设计智造的创新者。

  多年的行业深耕,远铸智能已与空客、中国商飞、保时捷、特斯拉、米其林等众多行业领先工业公司建立合作,在航空航天,国防军工,汽车工业,医疗设施,化工设备,石油天然气等不相同的领域都积累了丰富的行业应用,并在无人机、机器人、新能源等细分赛道开拓了新的应用。

  例如无人机涵道发动机外桶(尺寸为407*407*246mm)以及无人机进气唇口(尺寸为450*164*287mm)使用FDM工艺PeekCF碳纤维增强复合材料可实现新结构快速制造,在满足工况要求的基础上可进一步轻量化,整体制造周期及制造成本也大幅度缩短,可进行快速设计迭代、测试验证及终端制造。

  大族机器人外壳,使用FDM 3D打印ASA材料,材料具备良好的耐老化性能可在多变的环境中长时间使用,并可进行多种后处理打磨上漆电镀等,以较高的成本优势应用于小批量生产制造。

  本届展会上,远铸智能与航天增材签订了战略合作协议。双方本着一起发展、优势互补、加强合作与交流的原则,将从先进高性能非金属材料在航空航天领域的应用联合开发、设备与材料的联合推广、增材制造技术等方面展开全面合作。远铸智能总裁韩成超、航天增材总经理李志勇、副总经理钱远宏出席签约仪式。

  作为国内领先、技术全面的增材制造专业化研究机构,航天增材专注于增材制造全产业链系统解决方案集成服务。航天增材是远铸智能重要的合作伙伴,双方在过去已经打下了坚实的合作基础,此后将持续加强在各自领域的竞争力,一同推动增材制造技术在航空航天领域的发展。